钙钛矿太阳能电池作为极具潜力的下一代光伏技术，凭借其优异的光电转换效率和低成本制造优势，在叠层电池、柔性电池等领域展现出独特的应用前景。目前，这项技术的商业化进程正在加速，正从实验室验证阶段迈向规模化量产的关键时期。

当前钙钛矿技术产业化面临多重挑战，包括：

• 电池有效面积拓展

• 长期应用稳定性提升

• 规模化生产良率优化

• 叠层结构工艺的成熟化

在成膜涂布、激光微加工等核心制程中，高精度运动控制的稳定性与幅面一致性成为技术突破的关键抓手。

雅科贝思研发的高性能精密运动平台，尤其是大尺寸高精度运动系统，通过微米级精度控制与动态响应优化，为解决大面积均匀涂布、超精密激光划刻等工艺难点提供了核心装备支撑，成为突破钙钛矿量产瓶颈的重要技术载体。  

高效、精确的涂布设备对于钙钛矿太阳能电池的生产至关重要。

雅科贝思提供多种形态和规格的精密涂布平台，可以满足1200mm*2400mm幅面内综合平面度≤10μm，50mm/s低速下速度波动低至1‰。气浮结构和底部支撑框架经过了多重仿真设计，提高了机械带宽，构建高动态响应的整机系统。

雅科贝思涂布平台亦可配隔振系统、liftpin和真空吸附，助力客户实现整机优异的涂布精度和高产率。

雅科贝思激光划刻平台提供多元化形态解决方案，核心性能参数高于行业水平：

✔ 超高加工精度：直线度可达±3μm@2400mm（平米级加工场景）；子电池间距调节重复定位精度达±0.3μm，有效保证大幅面划线精度，规避线条重叠或交叉风险。

✔ 独立分光与调焦系统：支持独立分光系统和调焦系统，进一步提升大幅面加工尺寸下的划线精度和直线度。

✔ 卓越的结构稳定性与高速性能：平台采用天然大理石基座结合整体动力学仿真设计，从结构层面保障高刚性与热稳定性；支持2.0m/s线速度及2G加速度，实现精度与效率的双重优化。

2025年，钙钛矿产业即将迎来产业化的关键转折。随着国内设备厂商在核心技术上的持续突破与规模化产能的逐步释放，中国有望在全球钙钛矿设备市场占据主导地位。

雅科贝思依托深耕多年的研发制造经验、国际化的研发团队、高规格制造基地及本地化服务网络，以“研发+制造+服务”三轮驱动的全链条赋能模式，不仅为客户提供高精度运动控制平台，更深度参与客户产线规划，通过联合开发定制化解决方案，助力钙钛矿电池实现从实验室技术到GW级量产的产业跨越。